Tour d'absorption

Flux de travail de base :

Données de processus → Calcul d'absorption → Dimensionnement de la tour → Conception des composants internes → Sélection des matériaux → Conception mécanique → Fabrication → Inspection → Livraison

Points de contrôle clés pendant la fabrication :

Dimensions de la coque

Verticalité de la tour

Qualité de soudure

Positionnement de la buse

Dimensions d'installation des éléments internes

Parallélisme des brides

Structure de support d'emballage

Pour les-tours à grande échelle, des facteurs tels que-le levage sur site, le transport sectionnel et les conditions d'installation sont pris en compte à l'avance.

Si vous possédez déjà des P&ID, des fiches techniques d'équipement ou des dessins préliminaires, nous pouvons procéder à une ingénierie détaillée basée sur la documentation de votre projet.

Alternativement, si le projet est encore en phase conceptuelle, nous pouvons gérer le processus de conception à partir des paramètres initiaux du processus.

Nous proposons une gamme de solutions, notamment des tours d'absorption individuelles, des tours d'absorption remplies, des systèmes d'absorption à plusieurs-étages, des systèmes d'absorption et de désembuage, ainsi que des configurations intégrées telles que la tour-plus-circulation-réservoir, la tour-plus-pompe-et-tuyauterie, et le système de tour-plus-dosage- configurations.

Nous proposons également des projets EPC complets pour le traitement des gaz résiduaires.

Pour les projets à grande échelle, nous proposons une assistance complète allant de la conception de la tour à l'installation et à la mise en service sur-site.

S'il est confirmé qu'un problème provient de la qualité de fabrication, nous traiterons le problème conformément aux conditions du contrat et de la garantie, en fournissant une réparation, un remplacement ou des solutions techniques sur site.

Pour les projets nécessitant une capacité de production accrue, un débit accru ou des normes d'émission plus strictes après une période d'exploitation, nous pouvons également réévaluer la conception du processus et mettre à niveau ou modifier la structure de la tour existante.

Les tours à petite échelle-peuvent être fabriquées en tant qu'unités uniques et expédiées intactes.

Pour les équipements de grands diamètres ou de hauteurs importantes, la fabrication en sections et l'assemblage sur site{{0} peuvent être utilisés pour minimiser les coûts et les restrictions de transport associés aux marchandises surdimensionnées.

Les composants internes-tels que l'emballage, les buses, les éliminateurs de brouillard et les distributeurs de liquide-sont emballés et étiquetés individuellement, puis installés sur-site conformément à la liste d'assemblage.

La documentation fournie avant l'expédition comprend des listes de colisage, des certificats de matériaux, des rapports d'inspection, des enregistrements de soudage, des enregistrements d'inspection dimensionnelle et des dessins d'assemblage, permettant au personnel sur place de procéder directement à l'assemblage dès réception de l'équipement.

Si vous connaissez déjà la composition des gaz d’échappement et la capacité de traitement, il n’est pas nécessaire d’acheter du matériel avant d’en vérifier les performances.

Fournissez-nous simplement des détails tels que le nom du gaz, le débit, la concentration d'entrée, la température, la pression et la concentration de sortie requise. Nous pouvons ensuite effectuer des calculs d'absorption pour déterminer le diamètre de la tour, la hauteur de compactage, le taux de circulation et la sélection des matériaux, et-en fonction des exigences du projet-offrir des solutions allant de la fabrication d'une seule tour aux systèmes complets ou aux projets EPC (ingénierie, approvisionnement et construction) complets.