Au-delà d’un savoir-faire de fabrication fiable, GYRO accorde une plus grande importance à la sécurité des équipements, à la stabilité opérationnelle et à l’adaptabilité des processus. Nous personnalisons les réchauffeurs à feu direct, les réchauffeurs indirects, les réchauffeurs à fluide thermique, les réchauffeurs de pétrole brut et les réchauffeurs de gaz régénéré adaptés à diverses conditions de travail, répondant aux demandes d'application dans les secteurs de la pétrochimie, du pétrole et du gaz, de la chimie du charbon, de la production d'électricité et de la fabrication industrielle en général.
Soutenus par une équipe d'ingénieurs professionnels et une vaste expérience en matière de projets, nous proposons des services-à guichet unique couvrant la conception de schémas, la fabrication d'équipements, l'installation et la mise en service, ainsi que l'ingénierie EPC complète. Nous permettons à nos clients d'accéder à des solutions de chauffage de processus plus sûres,-plus efficaces et plus fiables.
Spécifications techniques
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Article |
Spécification |
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Nom du produit |
Réchauffeur de processus alimenté |
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Service de chaleur |
0,5 – 250 MW |
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Température de conception |
Jusqu'à 950 degrés |
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Température du processus |
Jusqu'à 500 degrés |
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Pression de fonctionnement |
Atmosphérique à 20 MPa |
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Type de carburant |
Gaz naturel, fioul, GPL, mélange de carburants |
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Efficacité thermique |
Jusqu'à 93% |
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Type de brûleur |
Faible NOx/Brûleur multi-combustibles |
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Matériau du tube |
Acier au carbone, acier allié, acier inoxydable |
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Norme de conception |
ASME, API, GB, NB/T |
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Système de contrôle |
Compatible automate/DCS |
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Type d'installation |
Montage sur châssis- ou montage sur site |
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Service d'ingénierie |
Conception personnalisée et EPC disponibles |
Note:Toutes les spécifications peuvent être personnalisées en fonction des exigences du processus et des conditions du projet.
Avantages du produit
Conception personnalisée pour des conditions de processus spécifiques
Chaque réchauffeur de procédé à combustion est conçu individuellement en fonction des propriétés du fluide, de la puissance thermique, de la température de fonctionnement, de la pression de conception et du type de combustible. L'équipement est entièrement optimisé pour les conditions de production réelles afin d'éviter une efficacité thermique réduite et une surchauffe locale causées par une conception inadaptée.
Combustion complète et utilisation supérieure de la chaleur
Équipée de brûleurs à faible-NOx ou de systèmes de combustion multi-combustibles, associés à une distribution d'air-bien calibrée et à une disposition des canaux de gaz de combustion, l'unité permet une combustion complète du carburant. Il réduit efficacement la température des gaz de combustion et améliore l’efficacité thermique globale, réduisant ainsi la consommation d’énergie de l’entreprise.
Convient pour un fonctionnement continu à long terme-
Le corps principal du réchauffeur de procédé à feu est construit en acier au carbone, en acier allié ou en acier inoxydable à haute température. Les soudures critiques sont soumises à des tests non destructifs tels que RT et UT, comme l'exigent les spécifications de conception.
Prise en charge des équipements autonomes et des projets EPC complets
Au-delà de la fabrication d'équipements, nous proposons sur demande la conception de processus, l'appariement auxiliaire, la supervision de l'installation et des services complets d'ingénierie EPC. Nous fournissons-des solutions uniques couvrant la fourniture d'équipements jusqu'à l'exécution complète du projet afin de réduire les coûts de coordination entre-services pour les clients.
Processus de chauffage de processus à feu
Les calculs thermiques sont effectués sur la base du débit donné, des paramètres du fluide, de la température de conception, de la puissance thermique et des conditions du combustible pour confirmer la surface de chauffage, les dimensions du four et le schéma de combustion.
En combinaison avec les-conditions du projet sur site, nous optimisons la disposition de la section radiante, de la section de convection, de la cheminée, du système de tubes de fournaise et des brûleurs. L'autorisation de maintenance est réservée pour faciliter la gestion ultérieure de la maintenance et de l'exploitation.
La fabrication est complétée par un équipement de traitement CNC avancé, des machines automatiques de soudage à l'arc submergé et une équipe de soudage professionnelle. Les principaux composants de roulement à pression-sont fabriqués dans le strict respect des normes relatives aux appareils sous pression afin de garantir la précision dimensionnelle et la qualité de soudage de l'équipement.
Au cours de la production du réchauffeur de procédé, une inspection des matériaux, des tests de soudure non destructifs, une inspection dimensionnelle et des tests de pression sont effectués. Chaque unité ne peut être livrée qu'après avoir satisfait à toutes les spécifications de conception.
L'inspection complète de l'unité et le tri de tous les documents techniques pertinents seront terminés avant expédition. Nous pouvons fournir un transport modulaire,-des conseils d'installation sur site et une assistance à la mise en service selon les exigences du projet, raccourcissant ainsi votre cycle d'installation et permettant un démarrage précoce de la production.
Assistance technique
Étape de lancement du projet
Nos ingénieurs effectueront la sélection des équipements, le calcul thermique et l'optimisation du schéma en fonction des paramètres du processus, de la puissance thermique, des propriétés du fluide et des conditions du site du réchauffeur de procédé à feu que vous fournissez.
Pendant la fabrication de l'équipement
Nous pouvons fournir des mises à jour sur l'avancement de la production, des-services d'inspection des étapes clés et une coordination pour-l'acceptation par des tiers, selon les besoins.
Après l'arrivée de l'équipement sur le site
Nous proposons-des conseils d'installation sur site, des services de mise en service de l'allumage, de formation au fonctionnement et de réglage des paramètres.
Assistance post-opérationnelle
Nous fournissons-des services de consultation technique à long terme, des suggestions d'exploitation et de maintenance, des services de fourniture de pièces de rechange et de mise à niveau des équipements. Si vous envisagez une extension de capacité ou une réorganisation de processus, nous pouvons vous proposer des solutions optimisées adaptées à vos nouvelles exigences de processus.
Si vous êtes intéressé par nos produits, veuillez envoyer vos paramètres de processus, votre débit, vos informations sur le support, votre consommation thermique ou vos dessins de projet à GYRO. Nos ingénieurs vous fourniront des solutions personnalisées, des recommandations techniques et des devis rapides en fonction de vos conditions de travail réelles. Que vous ayez besoin d'un seul réchauffeur de procédé à combustion ou d'un projet EPC complet, nous vous fournirons des solutions fiables et à haut rendement-.
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