Chauffage dans une raffinerie

Les réchauffeurs de procédé sont des équipements essentiels dans les unités de raffinage telles que la distillation atmosphérique et sous vide, l'hydrotraitement, le reformage catalytique et la cokéfaction. GYRO conçoit des appareils de chauffage sur mesure-en fonction de la charge thermique, des propriétés des fluides et des conditions de fonctionnement, et fournit des services de fabrication, d'installation et d'EPC d'équipements.

Le type de four spécifique est déterminé en fonction de facteurs tels que la charge thermique, l'espace du site de l'usine, les propriétés du milieu de traitement, la méthode de combustion et les besoins futurs en matière d'expansion de la capacité. Les types de fours API 560 courants comprennent les appareils de chauffage cylindriques verticaux, de cabine et de caisson ; le choix du type de four est étroitement lié à la charge thermique, au fluide de transformation et aux contraintes du site.

Corps de chauffage

Après la découpe, l'assemblage et le soudage de la structure en acier, des inspections dimensionnelles sont effectuées pour garantir que la structure répond aux spécifications de conception.

Tubes chauffants

Le cintrage, l'assemblage, le soudage et les tests non destructifs des tubes sont effectués conformément aux dessins de conception.

 

Supports de tubes

Le positionnement de l'installation et les jeux de dilatation thermique sont strictement contrôlés pour éviter les contraintes anormales lors d'un fonctionnement à haute -température.

Revêtement réfractaire

Les matériaux tels que les fibres céramiques et les bétons réfractaires sont sélectionnés en fonction des températures de fonctionnement du four ; l'épaisseur de l'installation et la procédure de séchage du four-sont strictement contrôlées.

Brûleurs

Après l'installation, des contrôles sont effectués sur le positionnement, l'orientation et la couverture de la flamme pour garantir que la flamme n'impacte pas directement les tubes chauffants.

GYRO fournit des services adaptés aux exigences du projet, notamment :

Conception de processus → Calcul thermique → Conception mécanique → Fabrication de radiateurs → Intégration de brûleurs/systèmes de contrôle → Inspection d'usine → Installation sur site → Assistance à la mise en service → Exécution du projet EPC

Pour les projets de raffinerie complets, GYRO propose également des services intégrés de conception et de fabrication d'équipements associés tels que des tours, des échangeurs de chaleur, des réacteurs et des récipients sous pression.

Conformément aux exigences du projet, nous pouvons fournir les éléments suivants :

• Certificats de matériaux
• Spécifications de la procédure de soudage
• Dossiers de qualification des soudeurs
• Rapports CND
• Dossiers d'essais hydrostatiques/de pression
• Rapports d'inspection dimensionnelle
• Dossiers d'inspection des réfractaires
• Registres d’inspection des brûleurs
• Documentation des tests d'acceptation en usine
• Tels que-Dessins créés
• Documentation d'exploitation et d'entretien

Nous acceptons également les inspections-de tiers et l'acceptation du client sur-site.

Si vous achetez un appareil de chauffage pour raffinerie, nous vous déconseillons de comparer les prix en fonction uniquement de la puissance thermique requise (cote MW).

Merci de nous fournir les informations suivantes :

Fluide de traitement, débit, températures d'entrée/sortie, pression de fonctionnement, service requis et type de carburant.

Sur la base de ces détails, ZIBO GYRO peut évaluer le type de chauffage, les tubes, les brûleurs, les sections radiantes et de convection, ainsi que les options de récupération de chaleur perdue. Nous pouvons ensuite fournir des solutions allant des unités d'équipement individuelles aux packages complets ou aux services EPC (ingénierie, approvisionnement et construction) complets, adaptés à l'échelle du projet.

Finaliser la conception thermique avant de discuter du prix de l'équipement est bien plus rentable-que d'acheter un appareil de chauffage dont le prix initial est bas mais dont les coûts d'exploitation sont élevés.