Échangeurs de chaleur industriels

GYRO fournit des équipements d'échange thermique sur mesure adaptés à vos conditions de travail, aux fluides de traitement et aux tâches de transfert de chaleur, notamment les modèles suivants :

● Échangeur de chaleur à calandre et à tubes
● Échangeur de chaleur à plaques tubulaires fixes
● Échangeur de chaleur à tête flottante
● Échangeur de chaleur à tubes en U-
● Rebouilleur
● Condenseur
● Échangeur de chaleur résiduelle
● Échangeur de chaleur de procédé

Si vos conditions de travail impliquent des températures élevées, des pressions élevées, des milieux corrosifs, des matériaux sujets à l'encrassement ou des cycles de démarrage-arrêt fréquents, la zone de transfert de chaleur à elle seule ne peut pas servir de base de conception unique lors de la phase de conception préliminaire.

Notre calcul de conception prend en compte de nombreux facteurs : charge thermique, propriétés du fluide, différence de température, vitesse d'écoulement, chute de pression, matériaux de construction, méthodes de nettoyage et dégagement de maintenance.

Une plus grande zone de transfert de chaleur n’équivaut pas à de meilleures performances

Nous effectuons des calculs thermiques basés sur la charge thermique du processus, les températures d'entrée et de sortie, les débits et les coefficients de transfert de chaleur pour déterminer une zone de transfert de chaleur raisonnable avec une marge de conception optimisée. Pour les projets standards, la surface de transfert de chaleur disponible varie de 10 ㎡ à 2 000 ㎡. Le chiffre final est soumis aux résultats du calcul thermique.

Un contrôle inapproprié des chutes de pression augmentera les coûts d'exploitation à long terme-

GYRO équilibre l’efficacité du transfert de chaleur et la chute de pression tout au long du processus de conception. Nous optimisons la structure des canaux d'écoulement en ajustant le débit, le diamètre des tuyaux, la quantité de passage des tubes et la vitesse d'écoulement, minimisant ainsi la consommation d'énergie inutile tout en répondant aux exigences d'échange thermique.

Planifiez le nettoyage à l'avance si votre support est sujet à l'encrassement

Les équipements conçus pour des conditions de travail standard subiront une dégradation de leur capacité d'échange thermique après un fonctionnement à long terme-lors de la manipulation de supports contenant des particules solides, une viscosité élevée ou une forte tendance à l'encrassement.

Pour de tels projets, nous sélectionnons les diamètres de tuyaux, les vitesses d'écoulement et les formes structurelles appropriés en fonction des propriétés du fluide, tout en réservant suffisamment d'espace pour l'inspection et le nettoyage.

Pour les équipements nécessitant un entretien fréquent, des faisceaux de tubes amovibles et des structures de passage ou un accès de nettoyage mécanique peuvent être adoptés. Un démontage et une modification importants des pipelines sur-site seront évités lors d'une maintenance ultérieure.

Options matérielles

L'acier au carbone standard convient aux milieux généraux non-corrosifs et permet de contrôler les coûts d'équipement ;

Le 316L est mieux adapté aux milieux contenant des chlorures ou d’autres éléments corrosifs ;

Pour des conditions corrosives plus sévères, des matériaux d'alliage spécifiques doivent être sélectionnés en fonction de la composition, de la concentration et de la température du milieu.

GYRO évalue l'adéquation des matériaux en fonction de la composition du fluide, de la concentration, de la température et de la pression que vous fournissez, aidant ainsi à prévenir des problèmes tels que la corrosion, les fuites et le remplacement prématuré causés par une sélection incorrecte des matériaux.

Les paramètres ci-dessus servent de plages de référence pour des projets typiques ; les paramètres de conception réels sont déterminés en fonction des calculs thermiques, des pressions nominales, des propriétés du fluide et de vos spécifications techniques.

Si vous disposez des paramètres disponibles de l'échangeur de chaleur industriel, notamment le fluide de traitement, le débit, les températures d'entrée et de sortie, la pression de conception, etc., vous pouvez nous les envoyer directement.

Si vous n'avez que des exigences générales en matière de processus sans confirmer le modèle spécifique d'échangeur de chaleur, vous pouvez également nous informer de vos conditions de travail réelles.

ZIBO GYRO offre une assistance complète couvrant la sélection du type d'équipement, le calcul thermique, la conception structurelle, la fabrication, l'installation sur site-et les projets EPC complets.