Processus de tour de lavage d’eau
Le gaz contenant des polluants pénètre dans la partie inférieure de la tour et entre en plein contact avec l'eau de recirculation pulvérisée par le haut.
À mesure que le gaz s'écoule vers le haut et l'eau vers le bas, la zone de contact est maximisée grâce à l'utilisation de buses de pulvérisation, de matériaux d'emballage ou d'autres structures de contact gaz-liquide, permettant aux polluants solubles de se transférer dans la phase aqueuse.
Le gaz traité est évacué par le haut de la tour, tandis que l'eau de recirculation collectée est renvoyée vers le système de circulation ; une partie des eaux usées est périodiquement évacuée et de l'eau douce est ajoutée en fonction des concentrations de polluants.
Pour des projets spécifiques, GYRO détermine les niveaux de pulvérisation, la hauteur de remplissage, le débit d'eau de recirculation, le diamètre de la tour et la structure d'élimination du brouillard en fonction des conditions réelles du gaz.
Avantages du produit
Élimination très efficace des -polluants solubles dans l'eau
Pour les gaz nécessitant une absorption d'eau, un système d'épuration de l'eau-en une seule étape peut atteindre un taux d'élimination des polluants supérieur à 90 % avec des conditions de contact gaz-liquide optimisées. Pour les composants hautement -solubles dans l'eau, les conceptions techniques peuvent en outre atteindre des taux d'élimination de 95 % à 99 %+ dans des conditions de concentration, de température et de rapport liquide-sur-gaz appropriés.
Cependant, les taux d'élimination spécifiques doivent être calculés en fonction du type de polluant et de la concentration à l'entrée.
Traitement continu de volumes de gaz élevés
Les tours de lavage d'eau peuvent être conçues pour des opérations à grande échelle-afin de correspondre aux débits de gaz réels.
Les équipements peuvent être configurés pour des débits de gaz allant de quelques milliers de Nm³/h à des centaines de milliers de Nm³/h. Le diamètre de la tour, la hauteur de compactage et les systèmes de pulvérisation sont recalculés en fonction de la capacité de traitement ; nous déterminons le diamètre optimal de la tour en tenant compte de la vitesse du gaz, du rapport liquide-sur-gaz, des caractéristiques de garnissage et de la chute de pression admissible.
Contrôle du transfert de liquide
Les systèmes GYRO peuvent être équipés de structures d'élimination du brouillard-à haute efficacité pour séparer les gouttelettes de liquide entraînées dans le flux de gaz. Cela minimise l'accumulation de liquide dans la tuyauterie en aval, l'entraînement d'eau dans les ventilateurs, la corrosion des équipements en aval et la perte d'eau en circulation.
Les limites spécifiques admissibles de transfert de gouttelettes sont déterminées en fonction des exigences du processus du projet.
Contrôle de la chute de pression du système
Pour les systèmes de lavage positionnés par rapport au ventilateur, la chute de pression a un impact direct sur la consommation électrique opérationnelle. Notre processus de conception équilibre simultanément l’efficacité d’élimination, la vitesse du gaz et la chute de pression.
En sélectionnant soigneusement les matériaux d'emballage, les configurations de pulvérisation et les diamètres des tours, nous minimisons la résistance du système tout en atteignant les objectifs d'efficacité du traitement. Des options telles que des diamètres de tour plus grands ou des solutions de garnissage à faible-chute de pression-peuvent être sélectionnées en fonction de conditions de fonctionnement spécifiques.
Quels problèmes une tour d'épuration de l'eau peut-elle résoudre
Concentrations excessives d’émissions de gaz d’échappement
La capacité d'épuration est conçue en fonction des concentrations de polluants à l'entrée et des limites d'émission cibles, permettant d'obtenir une efficacité d'élimination d'environ 95 %.
Présence de composants-solubles dans l'eau dans le gaz
Les concentrations de certains gaz acides, gaz alcalins ou autres composants absorbables par l'eau peuvent être réduites grâce au lavage à l'eau.
Co-coexistence de poussières et de polluants solubles
La pulvérisation et le contact gaz-liquide peuvent réduire simultanément la charge de poussière et de polluants solubles dans l'eau-, allégeant ainsi la charge pesant sur les équipements de protection de l'environnement en aval.
Capacité de traitement insuffisante des systèmes existants
Le diamètre de la tour, le volume d'eau en circulation et la capacité de pulvérisation peuvent être recalculés en fonction des nouveaux débits de gaz, des concentrations de polluants et des exigences en matière d'émissions, ce qui rend le système adapté à l'expansion de la capacité et aux améliorations environnementales.
Spécifications techniques
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Paramètre |
Spécification |
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Nom de l'équipement |
Tour de lavage de l'eau |
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Moyen de récurage |
Eau |
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Débit de gaz |
Personnalisé |
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Concentration de polluants à l'entrée |
Client-Spécifié |
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Concentration cible en sortie |
Processus-Conçu |
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Efficacité de suppression |
Jusqu'à 90–99 %+ selon la composition du gaz |
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Température de fonctionnement |
Personnalisé |
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Pression de fonctionnement |
Personnalisé |
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Diamètre de la tour |
Processus-Conçu |
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Hauteur de la tour |
Processus-Conçu |
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Hauteur d'emballage |
Processus-Conçu |
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Type d'emballage |
Personnalisé |
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Rapport liquide/gaz |
Processus-Conçu |
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Couches de pulvérisation |
Personnalisé |
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Éliminateur de brume |
Personnalisé |
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Débit d'eau de circulation |
Processus-Conçu |
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Chute de pression |
Processus-Conçu |
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Matériel |
Personnalisé |
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Matériau de la buse |
Personnalisé |
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Inspection |
RT / UT / MT / PT / Inspection dimensionnelle |
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Conception et fabrication |
Personnalisé selon les exigences du projet |
Paramètres clés de conception technique
Il vous suffit de fournir les données de base suivantes :
- Débit de gaz
- Température du gaz
- Pression du gaz
- Concentration de polluants à l'entrée
- Concentration cible en sortie
- Composition du gaz
- Heures d'ouverture
Sur la base des données que vous fournissez, GYRO détermine le diamètre de la tour, la vitesse du gaz, la hauteur du compactage, le débit d'eau en circulation, les couches de pulvérisation, le dévésiculeur et le système de circulation.
Cela garantit que les spécifications de conception de l'équipement sont pratiquement significatives.
Pourquoi choisir GYRO
GYRO offre bien plus que la simple tour de lavage d'eau elle-même ; nous sommes impliqués dans l'ensemble du cycle de vie du projet, depuis la conception, la fabrication et l'inspection de l'équipement jusqu'à l'installation et le support technique.
Notre société exploite une installation de 30 000 m² comprenant un atelier de production de 20 000 m² et plus de 150 unités d'équipements de fabrication et de transformation. Nos capacités comprennent des-machines de laminage de tôles à grande échelle, un équipement de levage de 100-tonnes, une presse hydraulique de 1 000 tonnes et plus de 80 unités de soudage (y compris des systèmes automatiques de soudage à l'arc submergé), permettant la fabrication de gros équipements chimiques non standard.
Notre équipe d'ingénierie comprend plus de 50 concepteurs et 15 techniciens en ingénierie, soutenus par des soudeurs certifiés pour appareils sous pression et du personnel CND.
Nos tours de lavage d’eau peuvent être entièrement conçues pour répondre à vos conditions de gaz et objectifs d’émission spécifiques.
Si vous disposez déjà du débit de gaz résiduaire, de la concentration de polluants à l'entrée et de la concentration cible en sortie, veuillez envoyer ces détails directement à GYRO.
Sur la base de ces objectifs, nous déterminerons l'efficacité d'élimination requise, le diamètre de la tour, le garnissage, le débit d'eau de circulation, le système de pulvérisation et la configuration de l'équipement-plutôt que de simplement fournir un devis standard et dénué de sens à l'avance.
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