L'agitation est un autre processus critique dans une cuve de réaction. Le système d'agitation utilise un mouvement mécanique pour assurer le mélange uniforme des réactifs, facilitant ainsi le transfert de masse et de chaleur. L'efficacité de l'agitation dépend du type d'agitateur, de la vitesse de rotation et des propriétés du fluide à l'intérieur de la bouilloire.
Les types courants d’agitateurs comprennent les conceptions à palettes, à turbine et à ancre. Les agitateurs à palettes conviennent au mélange de fluides à faible-viscosité, tandis que les agitateurs à turbine conviennent aux applications à haute-viscosité ou aux processus nécessitant un cisaillement élevé. Les agitateurs à ancre sont généralement utilisés pour les fluides à haute -viscosité ; leur conception leur permet de fonctionner à proximité de la paroi de la cuve, contribuant ainsi à empêcher l'adhérence du matériau.
Le choix de la vitesse d'agitation est déterminé par les exigences de la réaction. Des vitesses de rotation plus élevées peuvent améliorer l’efficacité du mélange, mais peuvent également augmenter la consommation d’énergie et l’usure des équipements. La vitesse d’agitation doit être optimisée en fonction des conditions de réaction spécifiques. L'agitation influence également le transfert de chaleur au sein de la réaction en favorisant le mouvement du fluide, améliorant ainsi l'efficacité du chauffage ou du refroidissement.
