Le réacteur se compose d'un corps de cuve, d'un couvercle, d'une enveloppe, d'un agitateur, d'un ensemble d'entraînement, d'un joint d'arbre et de supports. Pour les récipients présentant un rapport hauteur-/-diamètre élevé, des pales d'agitateur à plusieurs-étages peuvent être utilisées ; les configurations peuvent également être personnalisées en fonction des besoins des utilisateurs. L'échange thermique est réalisé via une enveloppe externe, des surfaces d'échange thermique internes ou une circulation externe. Les options de support incluent des supports de type socle-ou de type cosse-. Un réducteur est recommandé pour les vitesses de rotation supérieures à 160 tr/min. Le nombre et les spécifications des buses/ouvertures, ainsi que d'autres exigences, peuvent être conçus et fabriqués pour répondre aux spécifications de l'utilisateur.
1. Les joints emballés sont généralement utilisés dans des conditions atmosphériques ou de basse-pression (généralement inférieure à 2 kg/cm²).
2. Les garnitures mécaniques sont utilisées pour les applications à moyenne-pression ou vide (allant de la pression négative à 4 kg/cm²).
3. Les joints magnétiques sont utilisés pour les applications à haute-pression ou lors de la manipulation de fluides très volatils (généralement supérieurs à 14 kg/cm²). À l'exception des joints magnétiques-qui reposent sur le refroidissement par eau-d'autres types de joints nécessitent une chemise d'eau de refroidissement supplémentaire lorsque les températures de fonctionnement dépassent 120 degrés.
