Le petit réacteur à revêtement en verre-est idéal pour les clients qui ont besoin d'une flexibilité de production et d'un contrôle de réaction stable. L'unité est dotée d'un revêtement en verre pour minimiser l'impact des milieux corrosifs sur le corps métallique, et GYRO peut personnaliser les systèmes de volume, de pression, de température, d'agitation et de chauffage/refroidissement pour répondre aux exigences spécifiques du processus.
Quels problèmes un petit réacteur à revêtement en verre-peut-il résoudre ?
Flexibilité pour la production en-petits lots
Idéal pour produire une grande variété de produits chimiques à haute-valeur ajoutée-en petits lots, il minimise le gaspillage de matériaux et réduit la pression associée aux changements de production que l'on retrouve souvent avec les équipements-à grande échelle.
Corrosion des équipements causée par des matériaux corrosifs
Le revêtement en verre sert de surface de contact, offrant une résistance à la corrosion et rendant le réacteur adapté aux réactions chimiques qui exigent des niveaux élevés de durabilité des équipements.
Espace de production limité
Les dimensions de l'équipement et les configurations des buses peuvent être personnalisées pour s'adapter aux conditions spécifiques du site, ce qui facilite l'intégration dans les lignes de production existantes ou dans les ateliers avec un espace limité.
Informations requises pour un devis pour un réacteur à revêtement en petit verre-
- Volume requis
- Température de travail
- Pression de service
- Milieu de processus
- Exigences d'agitation
- Exigences de chauffage/refroidissement
- Dessin d'équipement
Si vous disposez de dessins complets pour le petit réacteur-à revêtement en verre, nous pouvons vous fournir un devis immédiatement. Si les dessins ne sont pas disponibles, vous pouvez simplement fournir les paramètres de base du processus, et GYRO confirmera la solution technique et le prix en fonction de vos besoins spécifiques.
Paramètres techniques
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Paramètre |
Spécification |
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Nom du produit |
Petit réacteur doublé de verre |
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Type de réacteur |
Réacteur chimique doublé de verre |
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Capacité |
Personnalisé |
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Pression de conception |
Personnalisé |
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Température de conception |
Personnalisé |
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Doublure en verre |
Personnalisé selon les conditions du processus |
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Agitateur |
Personnalisé |
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Chauffage / Refroidissement |
Veste ou système personnalisé |
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Matériau du récipient |
Personnalisé |
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Configuration des buses |
Personnalisé |
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Inspection |
RT / UT / MT / PT / Inspection dimensionnelle / Test de pression |
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Fabrication |
Fabrication sur mesure |
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Application |
Chimie / Chimie fine / Pharmaceutique / Chimie de spécialité |
Assurance qualité
Le contrôle qualité des petits réacteurs GYRO à revêtement de verre-englobe l'ensemble du processus : inspection des matériaux, découpe et formage, soudage, traitement thermique, CND (essais non-destructifs), inspection dimensionnelle, essai de pression et inspection finale.
En fonction des exigences du projet, nous pouvons effectuer des RT, UT, MT et PT, ainsi que des inspections dimensionnelles, une vérification des matériaux, des tests de pression et un contrôle du processus de soudage.
Garantie et assistance technique
GYRO continue de fournir une assistance technique après la livraison du petit réacteur à revêtement en verre-.
Les services comprennent l'installation, la maintenance, la modification de l'équipement et le support technique. Notre équipe d'ingénierie et technique reste disponible pour fournir une assistance en cas de changements dans le processus de production ou de besoin de mises à niveau et d'ajustements des équipements.
La période et l'étendue spécifiques de la garantie sont déterminées par le contrat de projet et les exigences techniques convenues par les deux parties.
Pourquoi choisir GYRO ?
GYRO est un fabricant de petits réacteurs-à revêtement en verre doté de capacités complètes de conception technique et de fabrication.
Nos opérations de fabrication ont débuté en 2002. Nous exploitons une installation couvrant environ 30 000 m², dont 20 000 m² d'ateliers de production, et utilisons plus de 150 ensembles d'équipements de fabrication et de transformation ; notre capacité annuelle de conception et de production dépasse 8 000 tonnes. Notre équipe d'ingénierie comprend plus de 50 professionnels, dont 15 ingénieurs techniques spécialisés.
Pour les réacteurs non-standards, vous pouvez fournir des dessins d'équipement, des données de processus, des spécifications techniques ou des conditions de site, et notre équipe d'ingénierie concevra et fabriquera l'équipement pour répondre à vos exigences spécifiques.
Si vous recherchez une usine ou un fabricant de petits réacteurs-à revêtement en verre, n'hésitez pas à nous envoyer vos spécifications concernant les exigences en matière de volume, de milieu, de température, de pression et d'agitation.
Si vous avez des dessins, merci de les fournir ; sinon, vous pouvez simplement envoyer d'abord les paramètres du processus. GYRO confirmera ensuite la solution d'équipement et le prix en fonction de vos besoins spécifiques.
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